如何提高数控冲孔机的操作安全性?
一般情况下企业会根据所要完成的工艺性质、批量大小、工件的几何尺寸和精度等级来选择数控冲孔机设备的型号。采购好合适型号的数控冲孔机之后,在操作时还要按照正确的方式来操作,并做好相关的安全防护,这样能够提高生产的安全性和材料加工的质量。那么在操作数控冲孔机时如何提高安全性呢?
1.首先要遵守数控冲孔机的安全操作规程,当冲孔设备就位后要将底盘垫平稳,冲孔机架要垂直,并按施工用电要求做好接地保护。其次,在开始工作前要仔细检查各个部件是否配置适当,紧固部分是否出现松动脱落的现象,如果有异常要及时进行正确处理。
2.数控冲孔机通常都设置有多种保护装置,在开始操作前要确认这些保护装置都能够正常发挥作用,这样能够提高数控冲孔机在操作时的安全防护性能,有效降低操作中的意外事故发生率。除此之外,操作人员还要按照要求佩戴好各种防具、清理机台上面以及周围一定范围内的杂物,无关的人员在冲孔机运行时不要靠近工作区域。
3.为了提高操作的安全性,操作人员不仅要严守工作岗位,在设备运行时不能擅自离岗,而且还要将数控冲孔机上的一切工具、附件放在规定的位置,不要随意乱放,以免在冲孔机运行时对设备造成影响而造成意外事故的发生。
如果大家在操作数控冲孔机的时候都能够按照规定去执行,并且做好相关的检查工作,同时提高安全意识,那么就能够有效的提高数控冲孔机的操作安全性,这样不仅能够让员工工作时更有安全感,而且还能提高生产加工的效率,并为企业节省处理意外事故的费用。
佛山江浩机械设备有限公司开发的新一代液压高速货架自动冲孔机、防护栏自动冲孔机、防护窗自动冲孔机、门花、防盗网自动冲孔设备,该机在不锈钢加工市场和货架厂以及锌钢护栏厂得到非常热烈的欢迎和肯定。与传统的手压机和台钻相比,无论在结构和性能上都有较大地突破。数控全自动液压冲孔机一人一天可以冲孔1000-1500平方均可一分钟两根6米的管材,是目前管材打孔加工较快的设备。该机可具有拆卸模具简单方便、模具耐用、新手容易上手等特点。模具带有双向导柱定位,耐磨耐用,一键可随意冲半孔或全孔,冲孔平整无毛刺,数控定位准确,可生产各种新型防盗网(菱形防盗网、梅花管防盗网、园管方管防盗网,亦可做门花、护栏、货架等冲孔使用)。是不锈钢加工户和其他管材行业加工商户较理想的加工设备。
高速货架自动冲床设备图片/货架自动冲床机械佛山市江浩机械设备有限公司是设计制造各种类型、规格??的冲孔机、锁孔机以及相应的模具和配套设备的专业化、标准化、规范化的自动化机械设备制造公司,一直竭诚为广大客户提供较优质的产品和较满意的服务。我公司研发制造的全自动冲孔机,是为管材加工而设计的**加工设备。该机具有良好的运行稳定性、高生产效率以及人性化操作等等的优点。通过更换不同的模具配合全自动冲孔机的使用,可以轻松加工出所需的不同形状、大小、距离的光滑孔径,加工范围十分的广泛应用于不锈钢管(圆、方管)、锌钢、彩钢、铁管、铝合金、货架等冲孔
自动机床身经过退火处理后用意大利大型龙门CNC加工中心速体精密加工,保证机床机身和导轨以及各部位精度达标,加大型导轨采用闽台TBI品牌,送料电机采用德国施耐德品牌伺服电机精准送料,PLC数控系统由本公司*的**单片机控制,确保在高速状态中能精准控制液压油缸行程(送料每分钟较快可达58米,1分钟80冲次)A缸B缸可单独控制,一管可有多种孔距,孔距有6组数据可设(单件多孔距、多件多孔距),不管是圆管还是方管,还是冲圆形、方形、菱形、梅花形、更多的形状,轻松的一键可控制。
设备主要用于不锈钢防盗窗、防盗网,门花,门孔,货架、展示架、护栏、等中小型材的冲孔冲花,是众多货架、钢艺及护栏生产厂家的理想加工设备,与以往老式冲床相比,更省力省时间,提生产效益,降低贵厂的生产成本,增加企业的产品竞争力,为您的企业创造更多财富!
佛山市江浩机械设备有限公司开发的新一代液压高速防盗网自动冲孔机、防护栏自动冲孔机、防护窗自动冲孔机、门花、货架冲孔机,该机在不锈钢加工市场得到非常热烈的欢迎和肯定。与传统的手压机和台钻相比,无论在结构和性能上都有较大地突破。液压高速防盗网冲孔机一人一天可以冲孔300-500平方防盗网,是目前管材打孔加工**快的设备。该机可具有拆卸模具简单方便、模具耐用、新手容易上手等特点。模具带有双向导柱定位,耐磨耐用,一键可随意调试冲半孔或全孔,冲孔平整无毛刺,自带定位准确,可生产各种新型防盗网(菱形防盗网、梅花管防盗网、园管方管防盗网,亦可做门花、护栏、货架、衣架、鞋架、铁床、各种异性管材,异性孔形等冲孔使用)。是不锈钢加工户和其他管材行业加工商户理想的加工设备。不锈钢管液压冲孔机广泛应用于不锈钢管、铝合金型材、锌钢护栏、铁管等五 金制品的冲孔加工,其系列型号等可根据客户要求量身定做。我司研发的不锈钢管 液压冲孔机品质**,是行业先进的不锈钢加工设备,机器采用液压传动系统结构 ,具有冲压力度大,噪音小,操作方便工作效率高等特点,冲孔作业速度快,定位 准确不偏移,整体自动校正冲孔模具自带刻度尺定位杆,给冲孔带来了较大的方便 ,是现代化制作业的佳选五金加工设备。
1轨道6500MM 有效料长6300MM液压站:11 KW风冷 100升风冷
2丝杆送料: 63mm*6500mm.
3伺服电机: 安川 1.3KW 液压电器 施耐德 控制系统 西门子
4液压缸: 2—80*80 冲料 2—32 夹紧
5模具: 3套
(根据客户提供样品及要求)
6自动黄油泵 1台
(电脑控制自动添加润滑油)
7自动机油泵 1台 (电脑控制模具润滑)
全自动冲孔机优势:
1、节省人力:设备自动运行送料,自动时间计算
2、节省计算时间:电脑自带记忆系统,可储存多套冲孔数据
3、节省大量定位时间:气动夹钳,力度大,不跑偏
4、节省换模时间:使用快速更换模具机构
5、提高生产效率:数控冲床与普通冲床对比,95-100/分冲次提高了生产效率
6、安全系数提高:生产人员实现了离机操作,较大限度杜绝安全事故
本机优势:机架用龙门大型CNC加工中心整体加工出来,**高精度,直线轨道全部用闽台TBR品牌,稳定耐用,送料用原装进口伺服电机精准送料,PLC数控系统采用*单片机系统,可以在0.8秒/冲的高速状态中精准控制液压缸行程,全孔半孔一键操作。限位传感器全部采用原装进口接近开关,**强抗干扰。模具全部采用加粗导柱模具,模具刃口材质用超硬W6(钨6)材质,易损件采用镶件组合,可以方便用户更换和降低易损件成本等优点。
全自动数控冲孔机性能特点:
1、电缆带屏蔽,防干扰,电缆护线套保护,防油、防水、防污染;主要电器元件放置在电器箱中,防止电线外露,安全又便于维修和保护
2、宽大平台,经先进的回火处理,消除内应力不变形,保证了机床的长期稳定性;较大限度的增加了机床的寿命
3、手动供油系统,保证所有运动部件时刻在油的浸润下工作,较大限度降低运动部件的磨损,降低运动噪音,提高加工精度。特殊设计的循环油池及过滤系统,保证每一滴油都能充分循环使用。
4、数控冲床送料机适用于各种圆管,方管,铝型材加工
5、工业电脑系统,抗震、防干扰、防尘、防油,操作简便一学就会,界面友好。
6、数控冲孔机采用进口精密导轨,伺服电机和驱动器,保证持久耐用,加工精度高、速度快,校正系数高。
7、管材可在程序执行完毕后自动恢复原点,定位精准,可实现大批量管材加工。 8、夹钳夹持力可靠,采用气动夹钳,刚性好、夹持力强,设置软限位,**程保护,避免故障产生。